¿Qué problemas ocurrirán durante el uso de tuercas para soldar?

1. Al soldar la tuerca, la tuerca se mueve en contra de la dirección original.
En este caso, se pueden fabricar herramientas. Por ejemplo, primero atornille la varilla pequeña en el orificio interior de la tuerca, suelde la varilla pequeña a la placa plana y luego suelde la tuerca en la varilla pequeña. Si la herramienta de posicionamiento aún no puede manejar el problema de que la tuerca viola la posición original, atorníllela o presiónela para unir los objetos correspondientes.
2. La tuerca de soldadura tiene desoldado y soldadura falsa.
La apariencia de desoldar y soldadura falsa no es fácil de encontrar, y hay muchos factores inciertos. La altura del punto de soldadura de la tuerca de soldadura es ajustada por el soldador por puntos para ajustar la corriente fija y el tiempo fijo. Cuando la junta de soldadura es demasiado baja, solo causará una soldadura defectuosa. La estabilidad de la salida y la fuente de alimentación de otras máquinas de soldadura por puntos también puede causar una soldadura defectuosa, lo que requiere la calidad y estabilidad de la fábrica de tuercas para garantizar la consistencia de la altura de los puntos de soldadura; La potencia de salida de la máquina de soldadura por puntos debe ser estable. Si es necesario, agregue un estabilizador de voltaje en el extremo de la fuente de alimentación.
Vale la pena señalar que el método de soldadura para soldar tuercas es la soldadura por resistencia. El uso de soldadura de mantenimiento con electrodo o dióxido de carbono en la soldadura por resistencia no es tan bueno como la soldadura por proyección. El uso de varillas de soldadura generales se puede reemplazar completamente por soldadura de mantenimiento con dióxido de carbono, que tiene alta eficiencia, bajo costo y buena calidad.
Los parámetros de la tuerca de soldadura dependen del tamaño de fusión de la soldadura. Los parámetros de soldadura se ajustan según el tamaño de la fusión hasta eliminar los defectos. Por supuesto, la calidad de la soldadura está relacionada con el tratamiento previo a la soldadura y si hay impurezas y manchas de aceite en la superficie de soldadura. Debido a la alta temperatura, el conector no se puede desmontar debido a la deformación, y algunos metales brillantes no se pueden soldar con métodos comunes, como aluminio, magnesio, etc., lo que requiere soldadura con gas o soldadura por arco de argón, y el proceso de procesamiento y los requisitos de precisión son altos.